化工设备管理系统
研究化工(流程制造型企业)企业的设备管理模式和方法，首先要研究化工企业的生产组织方式和盈利模式，这也从经营内因驱动到管理内因驱动两个方面决定了化工(流程制造企业)必须重视设备管理工作，并积极探索新的管理模式和方法。化工设备管理系统具体的归纳为：
1. 安全永远是化工(流程制造)企业关注的重点
化工企业具有高温、高压、有毒、有害、易燃、易爆和连续化生产的特点，避免和控制恶性事故的发生是化工(流程制造)企业一直追求的安全管理诉求。
2. 市场竞争环境与利润保障的经营诉求
炼化(炼油)企业生产经营受市场价格因素影响较大且敏感，利润也随之表现为高盈利、微利，甚至阶段性亏损。设备的安全、稳定、长期、满负荷运转，可以在一点程度上从企业自身角度规避市场价格风险，盈利低谷以效率收窄费用比，盈利风口期以满负荷运转，较大化换取利润，从而整体上保障企业整体盈利要求，之后表现在市场竞争层面。
3. 用工环境与人员结构优化的诉求
随着社会发展，人员年龄结构的变化，从业观念的更替，化工领域专业院校减少，目前“化工行业”已经普遍存在着招工难，人员流动大的情况。化工设备管理系统操作员又是比较特殊的一个人群，对专业知识的要求相对较高 ，“设备口”更成为用工难的重灾区。如此，唯有依据不同的岗位，建立完整、细致的作业标准体系和监督机制，岗位从业人员经过简单培训，即可上岗作业，减少对一线重复性、技术依赖性小的岗位人员更替的冲击;专业性强的岗位，尽量减少简单重复性工作，最大化的发挥其知识、技术、创新能力，为企业创造价值的同时，个人也得到成长，物质方面得到保障。“招进来，能成长，留得住”，形成良性的人事管理体系。
4. 精益管理与管理模式创新的必然诉求
管理是企业经营目标达成比较基本、有效的保障和途径，一套成熟的管理模式将是企业管理制度，企业文化较有效的固话和承载平台。“设备管理”是连续型、重资产型的生产企业安全、高效、绿色运行的比较基本管理工作，其涉及海量的数据，大量、繁杂、重复、周期性性的作业过程，作业过程需要遵从标准、流程、安全的各种规范，技术标准要求。如此，“设备管理”做为一个学科不断的被企业所研究，在不同的社会阶段，形成不同的“管理模型”。发展至今，信息化，智能化，是较为有效的管理方法和工具，在信息化管理系统中，设备数据、作业标准、作业过程、人员考评、设备状态、管理价值体现等，都可以透明、完整性的展示在不同的管理者和决策者面前，真正实现“一套系统、一套标准、一个企业”的管理模式。
河南省中企智控信息科技有限公司深耕设备管理领域信息多年，清晰的了解流程制造企业设备管理的现状和管理诉求，多年的技术和管理沉淀，并参考：
中国石油化工集团设备管理制度(2011版);
中国设备管理协会T/CAPE 10001-2017《设备管理体系要求》;
河南能源化工集团设备管理制度及规范;
梳理出化工行业的设备管理的综合管控信息系统，系统覆盖设备、资产、标准、备件、文档、安全、知识、流程管控的全业务场景管理。功能模块包含：设备资产台账及档案管理、标准体系管理、设备前期及验收管理、点巡检管理、维护保养管理、计划检修管理、故障维修管理、修旧利废管理、专项特种设备管理、露点与缺陷管理、设备检查管理、备机管理、事件及事故管理、特种作业管理、备品备件管理、项目管理、设备文档及故障知识库管理、报表查询等。帮助企业建立以生产保障为目标的分析与管理体系，实现设备的规范化、科学化、智能化管理，降低设备故障率，保持设备稳定性，实现企业资产效益的全面提升。
基础数据整理--设备树(BOM)管理
提供了完善的设备档案管理，支持设备的录入、修改、删除、关联、复制等
设备信息丰富，包含基本信息、价值信息、拓展属性、外观图像、设备文档、关联备件、工艺位号、履历记录(自动生成)
可批量导入设备数据、支持按条件筛选导出EXCEL格式
以二维码、RFID等自动识别技术应用为特点，实现设备一物一码信息化管理
支持自定义设置设备属性信息
支持多样化盘点，可按部门、设备类别、存放位置设置盘点任务
前期管理--购置与验收
支持按年、季、月制定采购计划
采购申请可以关联采购计划
支持计划内/计划外、不同金额采购申请走不同审批流程
自动汇总统计计划完成度、周期采购
支持购置设备验收，可自定义验收步骤，例如：到货验收，开箱验收，试运行验收等，验收完成后自动入库
验收单关联采购单与前置验收单，方便录入
